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デジタル複合機において高速化と省エネルギー化を両立するには，定着システムにおけるウオームアップ時間の大幅短縮と熱効率の向上が課題となる。開発した高速機用省エネ定着システムは，外部ローラ加熱や鉄製薄肉定着ローラ，温度/電力最適制御等の新規技術により，定着ローラ熱容量を従来比1/6以下に削減し，ウオームアップ時間を従来に比べ71％短縮した。更に高効率熱設計技術により，定着器の熱効率を14％改善した。これにより，定着器単体として40%の省エネ化と，コンティニュアスランによるリアルスループットを実現した。
In order to realize both speedup and energy saving in a digital
MFP system, large shortening of warm-up time and the improvement in
thermal efficiency in the fusing system serve as subjects. Our newly
developed high-speed and low-energy fusing system, which employs some
technologies such as external roller heating, a thin shell fusing
roller made of steel, and the optimal control of roller temperature
and electric power, reduces heat capacity of the fusing roller to
1/6 or less, and also reduces warm-up time by 71% compared with that
of a conventional system. Those technologies improve the thermal efficiency
of the fusing system by 14% combined with the design technologies
for controlling heat dissipation. This efficiency improvement enables
40% energy saving and the real throughput by continuous running of
the fusing system.
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